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PSA碳分子筛制氮说明书
双击自动滚屏 发布者:zq1229 发布时间:2012/10/8 19:20:52 阅读:10835次 【字体:
 
碳分子筛制氮装置说明书
 
一.概述:
    碳分子筛制氮装置以压缩空气为原料,采用两个并联的碳分子筛吸附塔,在常温下进行变压吸附(Pressure Swing Adsorption)可提取得到纯度大于98%的氮气。
    如果进一步通过加氢催化除氧和吸附干燥,可以得到纯度大于99.9995%的高纯氮气。
    本装置具有结构简单、操作方便、能耗较低等优点,尤其适合于小规模生产氮气,广泛用于金属材料、机械零件的热处理保护气氛;石油化工、合成纤维、浮法玻璃等生产过程的充氮保护、水果蔬菜保鲜、粮食储藏、中药防腐、茶叶保色等。
 
二.主要技术指针:
1.       产氮量:          1800m3/h
2.       压缩空气耗量:  
3.       氮气纯度:        ≧99.5%  (含氧量 ≦0.5%、露点<-30℃)
4.       氮气出口压力:    0.2~0.65Mpa
5.       电源:            220v 50Hz
6.       外形尺寸:       (宽×深×高) 2600×2200×3100
7.       设备重量:        约4000Kg
 
三.工艺流程:
    压缩空气经过冷干机处理后,再通过一组油水分离器。干燥空气通过由二塔并联组成的变压吸附系统,塔内盛有碳分子筛。二塔亦相互交替进行工作和再生,连续制氮,其阀门切换周期为60秒左右。在工作塔内空气中氧被碳分子筛所吸附,氮直接经塔顶压出,送入氮气储罐,在再生塔内被碳分子筛所吸附的氧气经常压解析后排出。所有气动阀门都由可编程控器按规定的时间程序进行自动操作。
 
四.操作方法:
★开机:
1.       检查空压机油分离器油位。
2.       开启配电柜空压机通电开关,制氮机通电开关。
3.       空压机在空载状态激活,待空压机正常运转油温达到要求后,把旋钮转到工作状态(空压机的压力开关预调至0.6~0.8Mpa)。
4.       由压缩空气储罐下部的排污阀排放罐内油和水。由1级分离器下面排污阀排出油和水。
5.       开启控制柜电源的通电开关,冷干机开关。
6.       按冷干机开启按钮。
7.       待压缩空气储罐压力达到0.7Mpa后,开启控制柜制氮机开关。
8.       压缩空气控制气压力调定在0.45Mpa左右。
9.       观察制氮系统是否正常工作(可根据两个吸附塔的压力变化情况来判断)。
10.  打开控氧仪的电源开关,并调节适当的取样流量,观察氧含量。
11.  根据需要的氮气流量,调节氮气出口阀的开度。
★关机:
1.       先将空压机旋扭转到空载,空载运转2分钟后,关闭空压机。
2.       关闭氮气出口阀和取样阀,关闭控氧仪电源开关。
3.       关闭制氮机。
4.       待空压机关闭后,打开压缩空气储罐下部排污阀,排空罐内油水和压缩空气。
 
五.注意事项:
1.       需要经常注意空压机运行状况是否正常。
2.       空压机运行中周围通风。
3.       要定期打开压缩空气储罐下部排污阀,排放罐内油和水。
4.       要注意控氧仪指示的氧含量是否符合要求。
5.       空压机和控氧仪的操作要严格按照各自的说明书。
6.       定时排放各排污阀。
7.       定时巡查两吸附塔压力变化是否正常。
8.       定时检查冷干机运行是否正常。
9.       定期检查控制阀动作是否正常。
 
六.常见故障及处理

故障现象
故障原因
处理方法
制氮机压力达不到要求
系统进气压力低
检查供气系统
制氮机排气量大于额定值
关小制氮机排气阀
气路管道有泄漏
查出泄漏点并进行处理
电磁阀窜气
检修电磁阀
制氮机不工作
无电源
检查电源
微控制器电路板线路
检查微控制器
 
气动阀气源压力低
调节气动阀门气源压力减压调节器

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