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水电解制氢装置的安全停车
双击自动滚屏 发布者:zq1229 发布时间:2020/6/19 22:10:23 阅读:53次 【字体:
 

水电解制氢装置的安全停车

关键词:水电解制氢装置正常停车、水电解制氢装置停车安全管理要点、水电解制氢装置停车后安全处理要点、水电解制氢装置相关系统安全处理要点


水电解制氢装置因其生产特点,在正常生产、检修、恢复开车生产等各个环节,如管理不善,均可能出现人身或设备事故。
一、水电解制氢装置正常停车
1 停车时首先停止原料水的补充,使液位调节切换至“手动”,使分离器的液位处于下限位置。
2切断氢、氧分析仪的电源,关闭仪表截止阀
3 将整流柜电流调节电位器旋钮反时针旋到零,切断主回路电源和同步电源。
4 观察冷却水调节阀的开度是否最大,调节阀门使碱液循环量到最大,加快降温度速度。
5 在降压过程中,应保持氢、氧分离器内液位差压相差不大于150mm。
6 当槽压降到0后,切断碱液循环泵,接着切断电源,关闭压缩空气,关闭冷却水阀门,装置停车完毕。
二、水电解制氢装置停车安全管理要点  
(1) 泄压。水电解制氢装置系统泄压要严格按照规程进行,由高压缓慢降至低压,并注意压力不得降至零,更不能造成负压,一般要求系统内保持微弱正压。在未做好泄压氮气置换前,不得拆动设备。 
(2) 降温。水电解制氢装置装置降温要按停车方案规定的降温速率进行降温,观察冷却水调节阀的开度是否最大,调节阀门使碱液循环量到最大,加快降温度速度。达到规定要求。高温设备不能急骤降温,避免造成设备损伤,以切断整流电源后,碱液循环泵保持启动冷却。降温的速度不宜过快,特别在高温条件下,温度骤变会造成设备,电解槽,和管道变形、漏碱等。
(3) 排净。水电解制氢装置系统长期停车时,要排净水电解制氢装置中的、管道内贮存气体、碱液。水电解制氢装置加入纯水。排放应采取相应安全措施,进行回收,严禁就地排放或排入下水道中,以免污染环境或发生事故。
(4) 水电解制氢装置阀门操作要缓慢。开阀门时,打要停片刻,缓慢开关阀门,严谨高压气体直接泄放,必须经过氢气阻火器排空
(5) 水电解制氢装置停车操作应严格按照水电解制氢装置岗位技术规程的规定进行。
(6) 停车操作期间,水电解制氢装置装置周围应杜绝一切火源。    
(7) 水电解制氢装置停车过程中,对发生的异常情况和处理方法,要随时做好记录;对关键装置和要害部位的关键性操作,当班人员要采取监护制度。  
 
三、水电解制氢装置停车后安全处理要点  
  为了水电解制氢装置动火和进设备作业安全,检修前要对水电解制氢装置内易燃易爆介质进行排空、吹扫、置换;  
 (1)吹扫:水电解制氢装置和管线内没有排净的可燃气体,一般采用惰性气体进行吹扫。吹扫时各车间要根据检修方案制定的吹扫流程、方法步骤和所选吹扫介质,逐一严格进行操作,以确保所有设备、管线都吹扫干净不遗漏或留死角。吹扫合格后,应先关闭阀门,再停气,保持系统正压。吹扫结束应取样分析,合格后及时加盲板与运行系统隔绝。  
 (2)置换:对气体的置换,采用氮气、蒸汽等惰性气体为置换介质,也可采用注水排气法,将可燃、有毒气体排净。置换和被置换介质进出口和取样部位的确定,应根据置换和被置换介质密度的不同来选择。若置换介质的密度大于被置换介质,取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位;反之,则改变其方向,以免置换不彻底。用惰性气体置换过的设备,若需进入其内部作业,还必须采用自然通风或强制通风的方法将惰性气体置换掉,以防窒息。要求氧含量为19.5%―23%、可燃气体浓度小于0.2%、有毒气体浓度在国家卫生标准允许范围内为合格。用水作为置换介质时,一定要保证设备内注满水,且在水电解制氢装置顶部最高处溢流口有水溢出,并持续一段时间,严禁注水未满。用惰性气体作置换介质时,一般为被置换介质容积的3倍以上。置换作业应根据取样分析是否合格为准。  
  置换作业排出的气体应引入安全场所。如需检修动火,置换用惰性气体中氧含量一般小于1%-2%(体积百分浓度), 按置换方案规定的取样点取样、分析,并应达到合格标准。   
四、水电解制氢装置相关系统安全处理要点  
  在完成水电解制氢装置停车、排空、吹扫、置换、清洗工作后,水电解制氢装置停车即告完成。正式转入检修前,还应清理地面、地沟内的油污、封盖生产装置及其周围的所有地坑和阴井,防止工业排水系统有易燃易爆气体外逸,也防止检修过程中有火花落入工业下水系统引起着火爆炸。要对影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板,或设置围栏和危险标志,夜间应设危险信号灯;检修现场必须保持排水通畅,不得有积水,检修现场应保持道路通畅,满足消防安全要求,路面平整,路基牢固及良好的照明措施;对于转动设备或其它有电源的设备,检修前必须切断一切电源,并在开关处挂上“禁止合闸,有人检修”警告牌。

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